创新 ABS 回收处理技术,促进高值化再生塑料产业升级
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1. 类型

研发创新

2. 时间跨度

2021 年

3. 利益相关方

发起方:格林循环

合作方:英力士苯领

4. 简介

ABS 作为一种综合性能优良、经久耐用的通用塑料材料之一,广泛应用于玩具,家电,消费电子,机械配件,汽车材料和办公休闲设备等各种领域。长期以来,废旧 ABS 通过简单再生加工后,由于杂质多、纯度差和材料力学性能不稳定,只能用于生产一些低端产品,甚至焚毁和填埋,这是对资源的极大浪费,更不利于推进循环经济发展,因此推动 ABS 的高值化再生利用刻不容缓。

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图 1. Terluran ECO GP-22

作为电子废弃物回收与拆解行业的标杆企业,格林循环通过专研拆解废塑料的分选、除杂、提纯和挤出造粒技术,再生制造出高稳定性、高性能的 rABS 颗粒。2021 年 3 月联合英力士苯领研发人员经过科学试验与评估,开发出特定rABS添加比例的ABS Terluran ECO系列产品,并成功完成中试生产,并于 4 月中旬面向部分客户进行试点测试,得到客户积极反馈和好评。ABS Terluran ECO系列产品也于2021年9月正式面向市场,开始在格林循环江西工厂产业化 OEM 生产,它兼顾了良好的流动性、高抗冲、高表面质量和耐热变形能力,使其成为家电、电子电器、包装、玩具、体育、休闲等制造领域的理想 PCR 添加材料。

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图 2. 高品质 ABS 改性造粒生产线

ABS Terluran ECO系列目前有两种规格产品,分别是含有50%和70%再生材料的Terluran ECO GP-22 MR50和Terluran ECO GP-22 MR70,作为一种黑色ABS颗粒产品,MR50产品已应用于途加全新系列旅行箱产品中,得到了高端高性能箱包产品对ABS Terluran ECO性能的认可,作为一款 PCR 添加产品,MR50 在满足高性能下游产品制造的同时,还助力其减少产品碳排放,为消费者提供更环保的消费方式和旅行选择。未来,格林循环将配合英力士继续开发和生产 rABS 含量更高、性能更优异的环保再生 ABS 材料。

5. 亮点与效果

格林循环依托规模化的回收来源(格林循环集团有六个拆解工厂,家电年拆解量可达一千万台),创新拆解、分选、清洗和改性挤出造粒装备与工艺技术,开发出纯度高、杂质少、力学性能优异和批次稳定性好的高性能 rABS 颗粒产品。

环境效应: 格林循环高值化再生制造 rABS 产品,实现全过程的环保生产。通过建设废水处理中心,实现废塑料水洗废水的无害化处理和达标配方;通过建设废气处理设施、粉尘处理设施,实现废塑料分选和改性挤出造粒生产过程中的粉尘和废气有效收集、处理和达标排放。同时,rABS 作为一种石化合成的原生塑料的替代产品,其通过减少原生塑料的使用,明显地减少了石化合成生产过程产生的碳排放,Terluran ECO产品采用的rABS来自废旧洗衣机和冰箱,通过 50%~70% 的 rABS 添加,比起原生 ABS 产品,可实现碳减排约 35%-49%。

经济效应: 通过大量定向回收洗衣机和冰箱中的 ABS 废塑料,采用先进再生制造技术生产 rABS颗粒,进一步作为原料联合英力士苯领开发出ABS Terluran ECO系列产品,材料性能媲美原生 ABS,价格也与原生 ABS 看齐,改变了再生塑料性能和稳定性差只能降级使用、走低价路线的行业现状,真正做到了高值化循环利用,经济效益显著。

社会协同效应: 格林循环通过源头回收废旧家电、高效拆解收集废塑料和高值化再生制造,生产出符合下游家电制造企业苛刻要求的高性能 rABS 产品,真正实现了 ABS 在家电行业的闭路循环利用,在行业中率先规模化实现再生塑料从回收端 - 供应端 - 需求端的绿色生态闭路循环的发展模式,对消除塑料污染、推进构建资源循环型产业体系和废旧资源循环利用体系具有重大意义,是推动低碳循环产业高质量发展的重要举措,为实现中国废塑料闭路循环利用、塑料产业领域创新和持续发展作出表率,是助力碳达峰碳中和、实现中国 2060 年净零排放目标迈出的重要一步。

6. 思考

创新开发 ABS 回收处理技术,走向高端产品应用,离不开来源充足的原料收集和稳定的高性能材料循环再造技术,我们在进行 PCR 产品设计和应用时,既要选择有回收规模的废塑料来源,又要针对其开发相应的循环再造技术,二者缺一不可。未来,格林循环也将在产品开发和推广过程中,进一步提高与下游客户的衔接沟通水平,及时准确地发现不同客户在产品物性和场景要求上的不同,开发更为完善再生塑料产品线,助推再生塑料产品进入绿色高质量发展时代。

Update:2024-04-11 | Back